Mon cahier des charges:
Parti d’une feuille blanche, j’ai calculé, dimensionné et implanté chaque composant
Usinage des ébauches critiques est réalisé sur machines de haute précision pour garantir une rigueur mécanique absolue, suivi d’une finalisation et d’une décoration entièrement artisanales de chaque composant
Les finitions et les décorations sont réalisées à la main sur chaque composant, en respectant les critères les plus exigeants de la Haute Horlogerie traditionnelle
Cadran en Émail Grand Feu réalisé à la main selon une technique ancestrale, conférant à la pièce une profondeur et une pérennité inégalées
Indications : heures, minutes au centre, petite seconde à 6 heures
Une platine aux proportions plus épaisses pour garantir une rigidité au mouvement
Forme des ponts originale et simple, laissant apparaître le rouage et la platine
Fonds de dentures plats sur l'ensemble des rouages, un détail architectural en hommage aux grandes réalisations de l'horlogerie ancienne
Diamètre du mouvement conçu sur mesure pour les dimensions du boîtier.
Une hauteur contrôlée pour une montre agréable à porter au quotidien
Intégration et dissimulation des vis d'emboîtage, pour une esthétique épurée du fond de boîte
Fréquence 18'000 alt/h (2,5 Hz) - Cadence traditionnelle
Mécanisme de mise à l'heure épuré : absence de renvois parasites tournant en permanence, au service de la fiabilité et de la longévité
Mécanisme d'armage déporté côté cadran, permettant d'épurer l'architecture des ponts et de mettre en lumière les finitions du mouvement
Les décorations
Tout comme les autres étapes de fabrication, la décoration de chaque composant à fait l’objet d’une attention particulière. Ces opérations de finitions représentent un tiers du temps de fabrication des composants.
Angles polis, Côtes de Genève, Soleillé ou Poli bloqué, chaque surface est décorée à la main.
De l’idée à la réalisation
La restauration de montres anciennes a été pour moi une source importante d'apprentissage, m'immergeant dans les techniques de fabrication des composants horlogers et enrichissant ma connaissance de l'histoire de l'horlogerie.
Devenir par la suite professeur d'horlogerie m'a offert l'opportunité d'approfondir mes connaissances théoriques, complétant ainsi mon expérience pratique.
Passer d’un croquis à un composant horloger terminé est une satisfaction dont je ne me lasse pas. Progressivement, le désir de créer des mécanismes, et finalement de concevoir un mouvement de montre selon mes propres critères s'est fait sentir.
Une première étape de ce projet fut réalisée de manière empirique, utilisant principalement des outils anciens pour tester ma capacité à fabriquer les composants. Le défi est maintenant de monter en qualité, en fiabilité et en robustesse des mécanismes. Pour atteindre le niveau d'exigence et la précision que je veux offrir, je me suis naturellement tourné vers des outils de pointe et des méthodes de réalisation contemporaines pour une réalisation rigoureuse des composants critiques, tout en assurant une finition entièrement réalisée à la main.
Bien que passionné d’horlogerie compliquée, j’ai voulu ce premier mouvement simple. Cette apparente simplicité est en réalité le plus grand défi. Elle est le résultat d’une ingénierie rigoureuse visant une fiabilité sans compromis, un gage de qualité et de pérennité indispensable avant l’ajout de n’importe quel mécanisme.
Je suis impatient de passer à la suite.
J’aimerais exprimer ici ma gratitude à chaque personne m’ayant aidé sur le parcours de cette création. Que ce soit un conseil, un avis ou simplement d’y avoir cru avec moi.
MERCI !