時計仕様 :
白紙の状態から、各コンポーネントの計算、寸法決定、配置を行いました。
重要な部品の加工は、絶対的な機械的精度を保証するため、高精度機械で行われます。その後、各部品は完全に手作業で仕上げと装飾が施されている。
各部品は、伝統的な高級時計製造の最も厳しい基準に従って、手作業で仕上げと装飾が施されている。
伝統的な技法により手作業で制作されたグランド・フーエナメル文字盤は、比類のない深みと永続性を作品に与えている。
表示：時、分（中央）、スモールセコンド（6時位置)
ムーブメントの剛性を確保するため、メインプレートに厚みを持たせた。
ホイールとメインプレートが最大限見えるブリッジの形。
歯車の歯底の形は昔ながらの作り方で平らの形。
ケースの寸法に合わせて特別に設計されたムーブメントの直径。
毎日快適に着用できるよう、 厚みを抑えている。
組み込みネジの統合と隠蔽により、ボックス底面の洗練された美観を実現。
振動数 18,000 振動/時 (2.5 Hz) - 伝統的な振動数。
洗練された時刻設定機構：常に回転する不要な伝達機構がなく、信頼性と耐久性を実現。
文字盤側にオフセットされた巻き上げ機構により、ブリッジの構造を簡素化し、ムーブメントの仕上げを際立たせている。
ムーブメントの装飾仕上げ
他の製造工程と同様に、各部品の装飾にも注意を払っている。これらの仕上げ作業は、部品製造時間の3分の1を占めている。
面取り、コート・ド・ジュネーブ仕上げ、サンレイ仕上げ、ブラックポリッシュなど、各表面は手作業で装飾されている。
アイデアから実現まで
アンティーク時計の修復は私にとって重要な学習の源であり、時計の部品製造に関わる技術に没頭し、時計製造の歴史に関する知識を深めることができた。
そして時計製造の教師を経験することで、更に理論的な知識を深める機会を得られた。
スケッチから時計の部品が完成するまで、私は決して飽きることのできない満足感を味わうことができた。徐々に、機構を作りたい願望や最終的には自分自身の見解で時計のムーブメントを設計したいという願望が明確になっていった。
このプロジェクトの第一段階は、主に古い道具を使って、部品を作る自分の能力を試すという経験的な方法で進められた。 現在の課題は、機構の品質、信頼性、堅牢性を高めることだ。私が求める水準と精度を実現するため、重要な部品の製造には、当然のことながら、最先端の工具と現代的な製造方法を採用し、厳密な製造を行うと同時に、仕上げは完全に手作業で行っている。
複雑な時計作りに情熱を注いでいる私ですが、この最初のムーブメントはシンプルなものにしたいと考えた。この一見シンプルな構造は、実は最大の難題だった。妥協のない信頼性を追求した厳格なエンジニアリングの成果であり、あらゆる機構を追加する前に不可欠な品質と耐久性の保証となっている。
次のステップに移ることが楽しみだ。
この場を借りて、私を助けてくれたすべての人に感謝の気持ちを伝えたい。
ありがとうございました